1、临时应急主要方法是投加药物增强污泥沉降性能或是直接杀死丝状菌。投加铁盐铝盐等混凝剂可以直接提高污泥的压密性保证沉淀出水。另外，投加一些化学药剂，如氯气，加在回流污泥中也可以达到消除污泥膨胀现象。
2、沉降比高出现的最严重的问题就是出现丝状菌膨胀、去做做镜检，看看菌胶团的情况。或者简单的、就是因为污泥的浓度高了好多天没排泥了，多排排泥可以解决。
3、看看进水是不是平衡了，看看出水堰水位平衡不。2：调调气管阀门，DO小的开大点。勤观察 3：污泥沉降比75%肯定是有问题了！ 条件不够，不好分析。
4、也会导致污泥沉降比升高。污泥沉降比降不下去，可以通过测污泥浓度，计算污泥指数值。一般污泥浓度在3000左右，污泥指数在100-150之间为佳。污泥浓度太高就容易造成污泥老化和污泥膨胀。解决方法是加大排泥，调控负荷。
5、而臭氧，过氧化氢等氧化剂只有在较高的计量条件下才对球衣菌有杀灭效果。 措施B，改善，提高活性污泥的絮凝性，在曝气池的入口处投加硫酸铝，三氯化铁，高分子混凝剂等絮凝剂。
6、减少曝气量：好氧池溶解氧过高，会导致活性污泥氧中毒，导致好氧池出水COD升高。因此需要减少曝气量，从而降低溶解氧含量。
不同污水处理场的SV值差别很大，城市污水处理厂的正常SV值一般在20%～30%之间。污泥沉降比 sludge settling velocity简称SV。
城市污水厂SV30值一般在15%~30%，工业废水处理SV30值相对较高。测定SV30的器皿一般是1000mL的玻璃量筒。SV30是指曝气池混合液在量筒静止，沉降30min后污泥所占的体积百分比。它是分析污泥沉降性能的最简便方法。
正常。根据查询中国水网显示，传统的活性污泥法正常情况控制污泥沉降比在80-150。
正常情况控制范围是80至150，所以污泥沉降比为80是正常的。污泥沉降比要结合污泥浓度来看，当污泥浓度较高时，污泥沉降比可能较高。同时，污泥浓度和沉降比两者的综合指标也是衡量系统好坏的重要指标。
PV：process value，过程值，即实际的测量值，检测的实际值，事实数据。SV：set value，设定的目标值，一般泛指自动控制设定值，如温度设定、压力设定值。SP：set point，设定的目标值。
PV的意思是当前值，SV的意思是设定值。数显表是数字式显示仪表的简称。显示器常用的有LED、LCD为显示元件。数显表因其视觉直观、设置便捷及智能化控制程度高等特性，加之随着当前传感技术的高速发展。
PV（page view）即页面浏览量。通常是衡量一个网络新闻频道或网站甚至一条网络新闻的主要指标。网页浏览数是评价网站流量最常用的指标之一，简称为PV。监测网站PV的变化趋势和分析其变化原因是很多站长定期要做的工作。
1、可能曝气过量，使细小污泥不易形成絮体。COD负荷低，造成部分污泥解絮，可投加一些营养药剂。污泥活性高，泥龄短，可增加回流量。
2、说明污泥已失去活性，使ESS增加。有二种可能：一是污泥自身氧化；二是污泥中毒。从所描述的现象看，前者的可能性大，可测定一下比耗氧速率，即内源耗氧速率与基质耗氧速率之比来确定，针对性采取措施。
3、我认为是你的BOD负荷过高，导致污泥不能沉淀，可以减少污泥回流量，或者如果出水还能达标可以把曝气池出水口稍降低一点，减少污水在曝气池停留时间，试试看吧 我觉得目前情况属于污泥膨胀现象，解决办法有第一，加大曝气。
4、可能有以下几个原因：营养不均衡，C、N、P比例失调，导致絮体颗粒小，不易沉降；曝气量过大，溶解氧升高，不易沉降；丝状菌膨胀；污泥解絮；水质不稳，负荷过大或过小；剩余污泥过多。
1、污水处理活性污泥法中，污泥沉降性特别差的原因主要有以下几点：可能是曝气量不够，进而发生厌氧现象，活性污泥没有培养起来，废水中氨氮过高，废水中含油量大，如果是工业废水，前面的预处理没有发挥作用。
2、仅从污泥沉降比的定义中，确定很容易给人造成误解，似乎测定SV30就是为了解30分钟后的测定结果。
3、造成原因可能是因为为了满足供氧量，不得不使曝气机高速运行，把污泥打碎而使沉降性能更差。
4、一个有可能污泥膨胀不沉降，一个有可能是污水负荷低，曝气太大导致曝出的漂浮污泥，污泥膨胀需要具体查询膨胀措施，这里不讲，负荷太轻需要加大污水运行负荷，如增加流量、浓度。
5、你测下溶解氧，看溶解氧是否偏高，我判断是曝气过度，导致污泥解体，需减少曝气时间和曝气量，再看下碳氮比是否合适，如果不合适需补充营养，有问题再沟通。
